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孚能科技發(fā)布SPS軟包疊片電池,75%體積利用率超越4680/麒麟電池

呂騰飛

“SPS電池電芯能量密度達(dá)330Wh/kg”“體積利用率75%”“電池循環(huán)壽命超3000次!”孚能科技董事長(zhǎng)王瑀此話一出,瞬間“得罪”了動(dòng)力電池行業(yè)的兩個(gè)大佬級(jí)產(chǎn)品:特斯拉4680電池、寧德時(shí)代麒麟電池,將后兩位直接“秒殺”。

要知道,在今年8月份國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池企業(yè)裝車量排名中,第一名寧德時(shí)代的占比為46.79%,而孚能科技的占比為2.27%,排名第八。那么,孚能科技SPS電池能力挽狂瀾將該企業(yè)帶到新高度嗎?咱們一起結(jié)合新聞稿和發(fā)布會(huì)來(lái)看看SPS電池到底是何方神圣。

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9月9日,孚能科技正式推出全新動(dòng)力電池解決方案——SPS(Super Pouch Solution),提出一整套從電芯到系統(tǒng),從制造到回收的創(chuàng)新解決方案,在續(xù)航里程、充電效率、降本增效、適配車型等方面均有亮眼表現(xiàn)的全新電池產(chǎn)品。王瑀博士說(shuō):“大家說(shuō)軟件定義未來(lái)汽車,我們說(shuō)軟包三元定義未來(lái)動(dòng)力電池?!?/p>

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一開場(chǎng),王瑀就先“致敬”了一下其他幾種電池方案,他表示孚能科技選擇軟包電池路線主要是因?yàn)槿矫?。首先,鋁塑膜非常輕薄,可以有效提高電池的重量能量密度(Wh/kg)和體積能量密度(Wh/L);其次,軟包路線符合動(dòng)力電池發(fā)展趨勢(shì),能做到無(wú)縫升級(jí);最后,軟包電池相比之下更加安全。

按照他的推測(cè),未來(lái)全固態(tài)電池一定是軟包+疊片的形態(tài),全固態(tài)電池的安全性,讓其無(wú)需使用更重、更大的鋁殼或鋼殼。而且全固態(tài)電池采用固體電解質(zhì),疊片工藝要優(yōu)于卷繞工藝。

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王瑀還特地CUE了一下特斯拉4680電池,他表示采用大軟包電芯臥式布置設(shè)計(jì)的孚能科技SPS,使電池系統(tǒng)部件減少50%,材料成本降低33%,提升體積利用率到75%;與搭載4680圓柱電池的車型相比,孚能科技SPS的體積利用率高出12%,擁有3倍循環(huán)壽命,導(dǎo)熱效率提升60%。不曉得馬斯克現(xiàn)在心里有多少匹馬在奔騰?

雖然沒有過(guò)多提及,但是王瑀確實(shí)透露了SPS電池的電芯能量密度達(dá)330Wh/kg,不過(guò)電池組能量密度與體積能量密度并沒有公開,莫非是想悶聲發(fā)大財(cái)嗎?作為對(duì)比,特斯拉4680的電芯能量密度為300Wh/kg。

孚能科技SPS電池系統(tǒng)集成率做到了75%,作為對(duì)比,特斯拉4680電池為63%,寧德時(shí)代麒麟電池為72%,有些“絕絕子”的意思了。

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為什么SPS如此強(qiáng)悍呢?按照官方的說(shuō)法,孚能科技是從電芯到結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全新設(shè)計(jì)。

孚能科技推出的全極耳、多極耳大軟包動(dòng)力電芯,不再使用多電芯串聯(lián)的設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu);新電池具備從2.4C到5C甚至更高的充放電倍率,滿足各類新能源汽車的動(dòng)力需求;應(yīng)用半固態(tài)電解質(zhì),降低液態(tài)電解液的用量,提升電芯的安全性能。

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在大軟包電芯基礎(chǔ)上,SPS大軟包電池系統(tǒng)采用液冷板與底盤的一體化設(shè)計(jì),將半固態(tài)大軟包電芯直接集成于底盤,而且液冷板還集成了排氣,起到加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的作用。在臥式電芯布置方案、液冷板+導(dǎo)熱片復(fù)合使用的配合下,SPS電池系統(tǒng)的散熱效率提升4倍,循環(huán)使用壽命超過(guò)3000次。

也正是如此一番功夫,SPS電池系統(tǒng)零部件減少了50%,材料成本降低33%,體積利用率增加30%達(dá)到75%。

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而且,SPS采用多種材料對(duì)軟包電芯形成6面防護(hù),配以高效排氣通道的設(shè)計(jì)和熱交換能力,SPS大軟包電池系統(tǒng)配置8系或更高鎳含量的電芯,依然能做到單體電芯的熱失控不擴(kuò)散(NO TP)。

在低溫性能部分,該電芯采用全極耳和疊片工藝,配備液冷板和納米保溫材料,還應(yīng)用了低溫快速自加熱設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,在零下20攝氏度的環(huán)境中,SPS系統(tǒng)容量始終保持在90%以上,且充電時(shí)間縮短一半。

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此外,孚能科技還首次展示了其在三元材料體系之外的研發(fā)路線:將于2023年推出基于鈉離子電池、磷酸鐵鋰、磷酸錳鐵鋰等在內(nèi)的SPS第一代產(chǎn)品,屆時(shí),鈉離子電池能量密度將從160Wh/kg提升至220Wh/kg,磷酸鐵鋰和磷酸錳鐵鋰的能量密度形成從200Wh/kg到240Wh/kg的產(chǎn)品覆蓋。

在低鎳方面,孚能科技計(jì)劃在2024年推出250Wh/kg的低鎳富錳體系產(chǎn)品,預(yù)計(jì)在2030年進(jìn)一步提高至290Wh/kg。

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在保持電池系統(tǒng)底盤尺寸不變的情況下,孚能科技SPS臥式布置的軟包電芯厚度能夠在85mm到145mm之間靈活調(diào)節(jié),能做到同款底盤、一款電芯就可適配全系乘用車型;帶容量涵蓋80kWh到150kWh,滿足不同尺寸、級(jí)別的車型需求,還降低了采購(gòu)成本。

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廠家表示,SPS電池標(biāo)配了“充電10分鐘,續(xù)航400公里”的能力, 并展示了2.4C、3C和4C三種倍率快充電芯,對(duì)應(yīng)帶電量150kWh、100kWh和75kWh,對(duì)應(yīng)續(xù)航里程1000km、800km和600km,充電10分鐘補(bǔ)能40%、50%和70%,分別實(shí)現(xiàn)400km、400km和560km的續(xù)航里程。

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在生產(chǎn)成本方面,孚能科技表示SPS電池的制造設(shè)備投資減少50%,廠房面積減少60%,制造能耗和費(fèi)用分別降低35%和30%。

更狠的是,廠家稱其歷時(shí)10余年開發(fā)和驗(yàn)證了鋰電池的直接回收技術(shù),SPS可保留正極材料的晶體結(jié)構(gòu)并再次利用,材料利用率提升至99%以上。在他們給出的美國(guó)第三方實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù),摻入25%直接回收的正極材料制成的電芯與全新正極材料制成的電芯,在性能表現(xiàn)上無(wú)明顯差異。

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小編以為,如果SPS電池裝車后的實(shí)際表現(xiàn)確實(shí)能做到廠家所描述的表現(xiàn),制造成本也如此次宣傳般得以大幅下降,那么未來(lái)與一線大廠正面交鋒時(shí)有機(jī)會(huì)逆風(fēng)翻盤。

來(lái)源:第一電動(dòng)網(wǎng)

作者:呂騰飛

本文地址:http://www.healthsupplement-reviews.com/news/qiye/184649

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