1. 首頁
  2. 大牛說
  3. 東風、國軒高科、容百科技、太藍:2025年固態(tài)電池最新進展

東風、國軒高科、容百科技、太藍:2025年固態(tài)電池最新進展

近期,在百人會論壇上,東風、國軒高科、容百科技、太藍等固態(tài)電池上下游企業(yè)都發(fā)布了他們的固態(tài)電池產業(yè)化的最新進展。

01.東風汽車

2023年12月,東風獲批國家重點專項,項目2027年將實現整車示范推廣。

在此之前,2018年,東風固態(tài)電池正式立項,2020年6月,搭載東風固態(tài)電池系統(tǒng)的整車下線。2021年12月,東風獲得國內首款固態(tài)電池乘用車公告。到今年3月,東風固態(tài)電池整車的運營里程突破230萬公里。

東風布局的是復合固態(tài)電池,兼具安全性、能量密度和經濟性,率先在商業(yè)化推廣起來。復合電解質采用了聚合物柔性離子傳輸材料、剛性骨架支撐材料,具有高離子傳輸、高耐熱性、高強度等特征,工藝較成熟。

面對固態(tài)電池的機遇,東風正與上下游合作伙伴,通過政策引導、產學研合作,加快突破工程化技術,推動固態(tài)電池快速發(fā)展。比如,原材料方面,正極高鎳三元前驅體、負極硅碳原料、電解質鋯原料、硫化鋰。電池材料方面,正極高鎳三元/富鋰錳基,負極硅負極/金屬鋰,固態(tài)電解質的氧化物/鹵化物/硫化物以及涂覆復合膜/自支撐膜。設備方面,等靜壓機和干法電極設備等。電池生產方面,更高性能的電池、更易回收利用的電池、更節(jié)能環(huán)保的生產方式。

02.國軒高科

未來動力電池發(fā)展兩條路線,一是高能量路線,一是性價比路線。

若按能量密度來劃分,240~280Wh/kg及以下能量密度,是目前發(fā)展比較成熟的階段?;旧希瑥?80~350Wh/kg開始,就要進入半固態(tài)電池、固態(tài)電池的研發(fā)階段。到400Wh/kg以上,就需要富鋰錳基、金屬鋰,正處于攻關階段。到500~600Wh/kg,無稀有金屬電池、鋰空氣電池,處于預研階段。

國軒高科從2017年開始做半固態(tài)電池,2022年發(fā)布首款半固態(tài)電池,能量密度360Wh/kg,續(xù)航做到1000公里。2024年5月,在國軒高科第十三屆科技大會上發(fā)布首款全固態(tài)電池產品“金石電池”,實現350Wh/kg的能量密度及3000次以上的循環(huán)壽命,PACK能量密度達到280Wh/kg,續(xù)航里程1000km,通過200℃熱箱測試,電芯本征安全實現突破。

去年,國軒高科同步設計了硫化物全固態(tài)電池的PACK。但是,“這并不是想要把硫化物一下子就要推上產業(yè)化。國軒的思路是想要在硫化物路線上,從電池的全鏈條俯瞰硫化物全固態(tài)電池究竟存在哪些材料和工藝的缺陷,這是我們想要做的事情?!眹幐呖剖紫茖W家朱星寶在百人會上說。

在硫化物電池的研究過程中,國軒發(fā)現了一個關鍵問題。以模具電池為例,它們能夠良好運行,功率表現不錯,循環(huán)次數甚至可以達到 1 萬圈以上。但是,一旦將電池規(guī)格放大到 5 Ah的電芯時,情況發(fā)生了顯著變化,其性能表現截然不同。進一步地,如果從 5 Ah的電芯再放大到 30 Ah的電芯,電池的工藝參數以及性能指標更是有著天壤之別,完全不能相提并論。這表明,在全固態(tài)電池的研發(fā)中,如同液態(tài)電池一般,開發(fā)完成 5 Ah的電芯后,便可以直接開發(fā)出 30 Ah、60 Ah甚至 100 Ah電芯的思路已經不再適用。

實際上,隨著電池規(guī)模的不斷放大,電池所有的制備工藝參數以及性能都需要重新進行評估。而且,難度系數呈指數級增加。

國軒在鋰金屬電池領域有所布局。目前,國軒正在研究 20 Ah的電芯,該電芯已完成四百多圈循環(huán)測試,容量保持率在 90% 以上。

需要注意的是,這款鋰金屬電池并非全固態(tài)電池,而是基于半固態(tài)電池,采用快離子導體包覆正極、原位固化、柔性離子導體膜、超薄金屬鋰等技術,才達到了當前的性能水平。

正如此前所提及的,單純依靠固態(tài)電池技術,朱星寶認為是無法解決鋰金屬的枝晶問題的。

5月17日,國軒將要發(fā)布一個高安全電池。在朱星寶看來,半固態(tài)、準固態(tài)、全固態(tài),最終都是想要把電池做得更加安全。即使是半固態(tài)電池,也存在許多講究,面對著工藝、良品率、成本等工程化問題。這才是半固態(tài)電池當下做的事情。

03. 容百科技

盡管全固態(tài)電池被認為能夠解決當前鋰離子電池的缺陷,但仍面臨成本壓力和技術瓶頸的挑戰(zhàn)。

在成本端,硫化物固態(tài)電解質的關鍵原料硫化鋰的價格在幾年前還高達每千克1500美元,是液態(tài)電解質的150倍。當下通過工藝優(yōu)化良率的提升,利用硫化氫等化學轉化工藝技術,使得硫化鋰的生產成本正在迅速降低。

隨著硫化鋰和硫化物固態(tài)電解質的規(guī)?;a干法電極技術的引入,安全材料和零部件的簡化,預計到2035年,電芯BOM成本有望降至每瓦時0.4元以下。

全固態(tài)電池“干”、“壓”、“疊”等工藝設備不成熟,是阻礙其產業(yè)化的卡點之一。極片干電極技術性能、成本優(yōu)勢大,但設備放大困難;活性材料高壓下易破碎、極片致密度低,載流子迂曲度高;電解質膜工藝技術成熟度低,設備開發(fā)不成熟。

在加壓工藝上,為了解決全固態(tài)電池特有的界面接觸性較差問題,需要借助能實現高溫高壓的WIP等靜壓機。但這類設備以液體為壓力介質,需要加入密封工序,緊致工序就需要30分鐘。

而在近期,業(yè)內除了均勻加壓設備,還創(chuàng)新性的引入了食品行業(yè)中的真空設備工藝,進行多方面的嘗試。

最近也有成功的案例顯示,通過這類新型設備可以成功的制造出壓縮率在40%,厚度偏差在2.5%以內的全固態(tài)電池電芯,這與傳統(tǒng)WIP設備效果相當。

當前雖然已經有許多解決方案,但全固態(tài)電池仍面臨著諸多技術難題,產業(yè)化障礙涉及材料、界面、極片和電芯不同層面。正極、負極與固態(tài)電解質之間的高界面阻抗,可以說是全固態(tài)電池當下面臨的最大的技術瓶頸。

高界面阻抗的形成原因主要有二,一是材料接觸時不可避免產生空隙,導致電化學不穩(wěn)定性增高;二是在充放電過程中電極體積膨脹會引發(fā)界面分離。對此,業(yè)內正在通過固態(tài)電解質改性、采用高溫高壓工藝擴大有效接觸界面,以及在正極采用包覆鈮/鋯的鋰氧化物涂層技術、在負極引入中間層等多維度方案快速解決這些問題。

在全固態(tài)電池領域,干法電極技術雖被視為關鍵工藝,但其使用的PTFE(聚四氟乙烯)粘結劑作為全氟化合物,已被證實對環(huán)境和人體有害,目前歐美正討論對其的使用限制。為此,行業(yè)正積極推動替代材料的開發(fā),以及尋找在降低PTFE用量的同時確保離子電導率不衰減的解決方案。例如,在干法工藝中將聚丙烯酸與CMC(羧甲基纖維素)交聯形成的粘結劑,預涂覆于正極材料,可以大幅減少70%以上的PTFE用量,同步解決環(huán)保問題與離子傳導需求。

容百科技正積極推進全固態(tài)電池正極材料、固態(tài)電解質的產品開發(fā)及產業(yè)化布局,并已經取得了顯著進展。公司第一代全固態(tài)電池正極材料產品目前正處于噸級驗證階段,計劃年內完成材料定型;第二代產品為超高鎳三元材料,正在開發(fā)容量達240mAh/g的產品;第三代產品是基于富鋰錳基技術,容量超過300mAh/g的超高容量產品,目前正與重點客戶聯合推進前期開發(fā)。在硫化物固態(tài)電解質方面,公司計劃今年完成中試驗證,并于2026年建成量產線。

在全固態(tài)電池正極材料開發(fā)上,容百科技攜手多家客戶共同開發(fā)8系、9系產品,以及適用于全固態(tài)電池的高密度富鋰錳(Mn-rich)正極材料。其中,8系產品成本與現有材料體系相當,而其循環(huán)、存儲性能達到行業(yè)領先水平并獲得客戶認可。并且,容百科技已率先實現了全固態(tài)電池用大單晶技術的商業(yè)化應用,該技術在大幅增加晶粒尺寸的同時,能夠確保更高的容量、壓實密度和更長的循環(huán)壽命。產品自去年起已向頭部客戶完成噸級出貨。此外,容百面向全固態(tài)電池開發(fā)的9系三元正極材料已實現單晶與多晶的雙路線布局。在超高鎳產品上,即使采用單晶結構,仍可實現230mAh/g以上的超高容量。單晶和多晶產品均已實現對國內外頭部客戶的噸級出貨。

在固態(tài)電解質方面,容百科技聚焦在硫化物與鹵化物兩大技術路線,開發(fā)了適配于硫化物和鹵化物體系的濕法成膜和干法成膜技術。公司的全固態(tài)軟包電池在大氣環(huán)境中經過裁剪后,仍能為外部系統(tǒng)提供穩(wěn)定電源,顯示出較好的安全性能。經測試驗證,應用容百科技1微米級LPSC硫化物固態(tài)電解質制備的全固態(tài)電池,在1000周循環(huán)后保持率在80%以上。

04.太藍

太藍提到,通過“4-3-2-1”減材制造路線,已經率先推出無隔膜固態(tài)電池技術,作為一項具有高度兼容性的平臺技術,同時適用于半固態(tài)電池和全固態(tài)電池。

基于國家和行業(yè)的相關的標準,太藍開啟了一系列的安全認證。耐擠壓,太藍無隔膜半固態(tài)電池可以承受擠壓形變量達到60%,液態(tài)電池國標為15%。耐過充,太藍無隔膜半固態(tài)電池可以快充到19V,液態(tài)電池國標4.62V。耐高溫,太藍無隔膜半固態(tài)電池可以耐熱至200℃下保持30分鐘,液態(tài)電池國標130℃。

太藍首創(chuàng)ISFD技術,通過自研自產的固態(tài)電解質材料和界面柔化材料,并結合固態(tài)電池極片復合技術、界面柔化技術及原位亞微米工業(yè)制膜技術等三大關鍵技術,有效解決固-固界面難題。

材料創(chuàng)新方面,氧聚復合電解質,實現了高機械強度、高化學穩(wěn)定性、高速離子輸運性能。

工藝創(chuàng)新方面,原位亞微米工業(yè)制膜技術、界面柔化技術,改善界面物理接觸,緩解界面應力釋放,降低內阻,大幅提升電解質界面化學穩(wěn)定性。

太藍的固態(tài)電池Safe+解決方案可適用于機器人、eVTOL和純電動汽車等,具備超快充、高比能、長續(xù)航等特點。

來源:第一電動網

作者:NE時代

本文地址:http://www.healthsupplement-reviews.com/kol/266147

返回第一電動網首頁 >

收藏
61
  • 分享到:
發(fā)表評論
新聞推薦
大牛作者

NE時代

為新能源時代而生的汽車產業(yè)服務平臺,致力于為新能源汽車企業(yè)發(fā)展提供一站式服務 旗下微信公眾號:NE時代新能源、智車引擎

  • 699
    文章
  • 30961
    獲贊
閱讀更多文章
熱文榜
日排行
周排行
第一電動網官方微信

反饋和建議 在線回復

您的詢價信息
已經成功提交我們稍后會聯系您進行報價!

第一電動網
Hello world!
-->